Vario formos vamzdis

Pagaminta iš didelio -grynumo vario (pvz., vario, sidabro-vario lydinio), dėl didelio šilumos laidumo ir didelio atsparumo temperatūrai, gali greitai perduoti šilumą. Vidinė sienelė dažnai padengta chromo arba nikelio -lydiniu, siekiant padidinti atsparumą dilimui, atsparumą korozijai ir išvengti tiesioginio vario plieno kontakto.

Kūginis dizainas: Vidinis varinio vamzdžio spindis paprastai suprojektuotas kaip apverstas kūgis, siekiant kompensuoti liejimo ruošinio susitraukimą kietėjimo metu, sumažinti oro tarpą ir padidinti aušinimo efektyvumą.

Aušinimo vandens kanalas: išorinėje sienelėje yra spiralinis griovelis arba tiesus griovelis, kuris pašalina šilumą dideliu{0}}vandens srautu ir užtikrina tolygų aušinimą.

Daugiausia naudojamas ruošinių, ruošinių, plokščių ir kitame nuolatinio liejimo procese, kuris tiesiogiai veikia liejimo ruošinio paviršiaus kokybę ir vidinę struktūrą.

Susidėvėjimas ir įbrėžimai: Trintis tarp ruošinio ir varinio vamzdžio vidinės sienelės susidėvi, todėl reikia reguliariai tikrinti dangos vientisumą.

Šiluminė deformacija: Deformacija gali atsirasti esant ilgalaikei aukštai temperatūrai, o tai turi įtakos ruošinio matmenų tikslumui.

Dengimo lupimas: Dengimo lupimas pagreitins koroziją ir sutrumpins varinių vamzdžių tarnavimo laiką.

Kalkių užsikimšimas: aušinimo vandens nešvarumai nusėda ant bėgelių, todėl sumažėja aušinimo efektyvumas.

Didelio-laidumo deguonies{{1} neturintis varis (OFHC): grynumas didesnis arba lygus 99,95%, šilumos laidumas didesnis arba lygus 380 W / (m-K), atsparumas minkštėjimui aukštoje-temperatūroje, tačiau atsparumas dilimui yra menkas.

Sidabro-vario lydinys (Cu-Ag): pridėkite 0,08–0,12 % sidabro, padidinkite atsparumą aukštai -temperatūrai (20 % padidinkite stiprumą 300 laipsnių kampu), šiek tiek sumažinkite šilumos laidumą (apie 350 W/(m{8}}K)).

Chromo -cirkonio varis (Cu-Cr-Zr): turi 0,5–1,2 % Cr, 0,03–0,3 % Zr, didelio stiprumo (tempimo stipris didesnis nei 350 MPa arba lygus jai), o šilumos laidumas (320 W/(m)), tinkamas nuolatiniam liejimui dideliu tempimu.

Vidinės sienelės chromavimas: storis 0,05–0,15 mm, kietumas didesnis arba lygus 800 HV, atsparus oksidacijai aukštoje temperatūroje ir plieno šveitimui.

Vidinės sienos nikelio{0}} lydinio dengimas (pvz., Ni-Co arba Ni-Fe): storis 0,1–0,3 mm, kietumas geresnis nei chromavimas, didesnis atsparumas terminiam nuovargiui.

Vidinės sienos kompozitinis dengimas: chromo + nikelio dvigubo-sluoksnio dengimas, atsižvelgiant į atsparumą dilimui ir atsparumą šiluminiam smūgiui (aukštos klasės taikymas).

Apdorojimas azotu: padidinkite varinių vamzdžių paviršiaus kietumą, kad sumažintumėte pradinį nusidėvėjimą.

Lazerinis dengimas: lokalizuotas susidėvėjusių vietų remontas, siekiant pailginti tarnavimo laiką.

Kvadratinis ruošinys: bendras kraštinės ilgis 100–300 mm, kūgis 0,6–1,2 %/m.

Apvalus ruošinys: skersmuo 150–400 mm, kūgis 0,4–0,8 %/m.

Plokštė: storis 150-300mm, plotis 1000-2000mm, kūgis 0,8-1,5%/m.

Ilgis: paprastai 700–1200 mm, nustatomas pagal tempimo greitį ir kietėjimo laiką.

Viengubas kūgis: paprastas linijinis kūgis, tinka mažam tempimo greičiui arba mažo profilio ruošiniams.

Daugia{0}}kūgio kūgis: segmentuotas kintamasis kūgis (pvz., dvigubas kūgis, parabolinis kūgis), prisitaikantis prie kietėjimo susitraukimo sudėtingumo ir pagerinantis aušinimo vienodumą.

Sienelės storis: 8-20 mm (priklauso nuo ruošinio dydžio ir šilumos apkrovos).

Aušinimo vandens latako gylis: 3–6 mm, lovio plotis: 4–8 mm.

Vandens srautas: 8~15m/s, vandens slėgis: 0,6~1,2MPa.

Plieno pralaidumas: bendras tarnavimo laikas 3000–10 000 tonų plieno (priklausomai nuo dengimo kokybės ir proceso sąlygų).

Leidžiamas nusidėvėjimas: vidinės sienelės dangos susidėvėjimas Reikia pataisyti mažiau nei 0,1 mm, o daugiau nei 0,3 mm deformaciją reikia pakeisti.

Mūsų įmonė turi didelę patirtį gaminant ir parduodant vario kristalizavimo vamzdžius, su profesionaliu techniniu personalu, pagal individualius klientų poreikius, gaminant ir perdirbant.